檢重秤的基本結(jié)構(gòu)及工作原理圖解，檢重秤由進(jìn)料輸送機(jī)、稱重輸送機(jī)、稱重模塊、防風(fēng)罩、V字槽形護(hù)板、出料輸送機(jī)、剔除裝置、稱重控制器、電氣控制系統(tǒng)及機(jī)架等組成，

1-進(jìn)料輸送機(jī)2-稱重輸送機(jī)3-稱重模塊4-防風(fēng)罩5-V字槽形護(hù)板6-出料輸送機(jī)7-剔除裝置8-稱重控制器9-電氣控制系統(tǒng)10-機(jī)架

產(chǎn)品在線檢重秤工作原理

     檢重秤生產(chǎn)線或輸送系統(tǒng)，通過(guò)進(jìn)料輸送機(jī)進(jìn)入，在V字槽形護(hù)板的導(dǎo)向作用下，產(chǎn)品導(dǎo)入稱重輸送機(jī)；稱重控制器采用外部觸發(fā)模式時(shí)，當(dāng)導(dǎo)入光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)到化妝品時(shí)，開(kāi)始進(jìn)行重量檢測(cè)，當(dāng)導(dǎo)出光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)到產(chǎn)品時(shí)，重量檢測(cè)結(jié)束，得出產(chǎn)品的檢測(cè)重量值；稱重控制器采用內(nèi)部觸發(fā)模式時(shí)，預(yù)設(shè)內(nèi)部重量觸發(fā)值、內(nèi)部重量結(jié)束閥值，當(dāng)稱重輸送機(jī)檢測(cè)產(chǎn)品重量大于內(nèi)部重量觸發(fā)值時(shí)，開(kāi)始進(jìn)行重量檢測(cè)，當(dāng)稱重輸送機(jī)檢測(cè)化產(chǎn)重量小于內(nèi)部重量結(jié)束閥值時(shí)，重量檢測(cè)結(jié)束，得出產(chǎn)品的檢測(cè)重量值。稱重控制器根據(jù)檢測(cè)重量值與目標(biāo)重量值比較，判定被檢測(cè)物重量是否合格，不合品通過(guò)剔除裝置將其剔除。

     通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)入輸送機(jī)速度控制產(chǎn)品的進(jìn)入檢重輸送機(jī)的速度，確保檢重輸送機(jī)上只有一件被檢測(cè)的物體，保證檢重秤的稱量準(zhǔn)確性，同時(shí)也保證進(jìn)料輸送機(jī)、稱重輸送機(jī)及出料輸送機(jī)的速度一致性。

檢重秤的基本結(jié)構(gòu)及工作原理圖解主要指標(biāo)
2.2.1被檢工件尺寸：200mm×φ10-30mm;
2.2.2被檢工件量大重量：300g;
2.2.3被檢工件通過(guò)量：80件/分鐘；
2.2.4輸送機(jī)臺(tái)面尺寸：導(dǎo)入輸送機(jī)、檢重輸送機(jī)、剔除輸送機(jī)長(zhǎng)度均為300mm，寬度為100mm，生產(chǎn)線高度為750±50mm;
2.2.5輸送機(jī)速度：0.7m/s;
2.2.6準(zhǔn)確度等級(jí)：Ⅲ級(jí)；
2.2.7檢測(cè)精度：±0.5g
2.2.8稱重傳感器量程：5kg、安全過(guò)載：150%、防護(hù)等級(jí)：IP65;
2.2.9最大稱量：500g;
2.2.10計(jì)量方式：動(dòng)態(tài)計(jì)量；
2.2.11剔除方式：氣吹剔除；
2.2.12電源：220V/50Hz;
2.2.13壓縮空氣：0.4-0.7MPa;
2.3系統(tǒng)功能
2.3.1系統(tǒng)具備就地/遠(yuǎn)程兩種控制功能，具備集中控制的通訊接口，具有與生產(chǎn)線聯(lián)鎖功能。
2.3.2具有自動(dòng)調(diào)零，自動(dòng)零點(diǎn)跟蹤，自動(dòng)校準(zhǔn)等功能。
2.3.3具有靜態(tài)、動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)，消除動(dòng)態(tài)影響。
2.3.4具有內(nèi)部觸發(fā)、外部觸發(fā)檢重功能。
2.3.5具有多種產(chǎn)品設(shè)定和選擇功能，任意切換。
2.3.6具有5個(gè)重量分類(lèi)區(qū)，屏幕直接顯示。
2.3.7具有班統(tǒng)計(jì)、日統(tǒng)計(jì)、月統(tǒng)計(jì)、長(zhǎng)期統(tǒng)計(jì)功能，統(tǒng)計(jì)合格品、不合格品（欠重、超重）數(shù)量以及合格品率、小時(shí)產(chǎn)量等，并實(shí)時(shí)上傳用戶管理系統(tǒng)，具有多種圖形統(tǒng)計(jì)顯示；
2.3.8提供反饋調(diào)節(jié)信號(hào)，控制產(chǎn)品包裝重量，有效節(jié)約成本。
2.3.9具有不合格品、故障報(bào)警信息，采用聲光顯示。

3設(shè)計(jì)計(jì)算
3.1稱重輸送機(jī)速度確定
3.1.1被檢工件長(zhǎng)度L1:200mm
3.1.2稱重輸送機(jī)長(zhǎng)度L2:300mm
3.1.3被檢工件在稱重輸送機(jī)上有效稱重運(yùn)行距離L3:L2-L1=100mm
3.1.4被檢工件通過(guò)量N:80件/分鐘
3.1.5單個(gè)工件通過(guò)稱重輸送機(jī)所需時(shí)間t:60/N=0.75s
3.1.6稱重輸送機(jī)運(yùn)行速度v:(L1+L2）/t=0.67m/s
3.1.7為保持導(dǎo)入輸送機(jī)、檢重輸送機(jī)、剔除輸送機(jī)的速度一致性，取輸送機(jī)運(yùn)行速V為0.7m/s
3.1.8被檢工件在稱重輸送機(jī)實(shí)際稱重時(shí)間T:L3/V=0.143S
3.1.9稱重控制器采樣頻率f:0.005s
3.1.10稱重控制器采樣數(shù)n:T/f=28（滿足n≥20的要求）
3.2稱重傳感器選型
3.2.1稱重輸送機(jī)臺(tái)面重量G1:3.7kg
3.2.2稱重傳感器數(shù)量n1:1化妝品在線檢重秤的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
3.2.3稱重傳感器載荷：G1/n1=3.7kg
3.2.4選用HBM PW6KRC3型單點(diǎn)稱重傳感器，根據(jù)傳感器選型手冊(cè)選取額定載荷（量程）為5kg。
3.3不合格品剔除方式確定
3.3.1被檢工件量大重量：300g
3.3.2被檢工件通過(guò)量：80件/分鐘
3.3.3被檢工件重量相對(duì)較輕（<500g）、通過(guò)速度高，剔除方式選用：氣吹剔除。

檢重秤的主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點(diǎn)

4.1稱重輸送機(jī)由主、從動(dòng)滾筒、皮帶、伺服電機(jī)、機(jī)架等組成，主、從動(dòng)滾筒采用腰鼓形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效防止皮帶跑偏，同時(shí)主、從動(dòng)滾筒需要做動(dòng)平衡試驗(yàn)，等級(jí)6.3G（偏差0.3g），避免主、從滾筒動(dòng)不平衡造成的振動(dòng)對(duì)稱重計(jì)量的影響。

     廣東智能電子秤廠稱重輸送機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可根據(jù)被檢工件的長(zhǎng)度、通過(guò)量等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整輸送機(jī)的運(yùn)行速度，確保稱重輸送機(jī)臺(tái)面上只有一件產(chǎn)品進(jìn)行稱重；伺服電機(jī)與主動(dòng)滾筒之間通過(guò)同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)噪聲。稱重輸送機(jī)皮帶上設(shè)有V字槽形護(hù)板，有效防止圓柱形產(chǎn)品在輸送過(guò)程中的產(chǎn)生滾動(dòng)，確保稱重計(jì)量的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性。稱重輸送機(jī)設(shè)有防風(fēng)罩，防止外界風(fēng)對(duì)稱重計(jì)量的影響，同時(shí)也防止人員接觸稱重輸送機(jī)，影響稱重計(jì)量。稱重輸送機(jī)與機(jī)架之間采用止榫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，搭扣固定，快速釋放，方便輸送機(jī)的清理、維護(hù)等。稱重輸送機(jī)主、從動(dòng)滾筒處均設(shè)有光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)，檢測(cè)產(chǎn)品是否完全進(jìn)入稱重輸送機(jī)以及產(chǎn)品是否要離開(kāi)稱重輸送機(jī)，確保整個(gè)產(chǎn)品在稱重輸送機(jī)上進(jìn)行稱重計(jì)量，保證稱重的準(zhǔn)確性。

4.2進(jìn)料輸送機(jī)、出料輸送機(jī)與稱重輸送機(jī)結(jié)構(gòu)相同，但主、從動(dòng)滾筒不做動(dòng)平衡試驗(yàn)。

4.3稱重模塊采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由底座殼體、稱重傳感器、連接座等組成，底座殼體在連接座稱重傳感器下方設(shè)有過(guò)載保護(hù)螺栓，稱重模塊裝配完成后需要做壓載測(cè)試，將載荷增加到額定載荷時(shí)，稱重傳感器輸出為2mV，通過(guò)調(diào)節(jié)過(guò)載保護(hù)螺栓，如果繼續(xù)將載荷增大到超過(guò)額定載荷時(shí)，稱重傳感器輸出毫伏值不變。稱重傳感器選用HBM PW6KRC3型單點(diǎn)稱重傳感器，最大秤臺(tái)尺寸為300mm×300mm。

4.4剔除方式根據(jù)產(chǎn)品重量及通過(guò)量等可選用氣吹式或氣缸推桿式，對(duì)于產(chǎn)品重量小于500g，可選用氣吹式剔除，氣吹式剔除結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，高效。剔除裝置固定在出料輸送機(jī)上，將不合格品（欠重、超重）按重量分類(lèi)，可采用多組剔除裝置，使不合格品分別進(jìn)入相應(yīng)的收集箱，如不合格品收集箱采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，收集箱上設(shè)有取料門(mén)并配鎖，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確保不合格品能有效管理。

4.5電氣控制系統(tǒng)可編程控制器，接受到用戶生產(chǎn)線運(yùn)行信號(hào)，電氣控制系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)如果化妝品在線檢重秤出現(xiàn)故障報(bào)警，也將故障信息反饋給用戶生產(chǎn)線控制系統(tǒng)。當(dāng)進(jìn)料輸送機(jī)光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)到產(chǎn)品，化妝品在線檢重秤運(yùn)行，對(duì)產(chǎn)品在線稱重計(jì)量，不合格品通過(guò)剔除裝置從生產(chǎn)線上剔除。將重量檢測(cè)統(tǒng)計(jì)結(jié)果實(shí)時(shí)提供反饋調(diào)節(jié)信號(hào)，控制產(chǎn)品包裝重量。